活性炭吸附處置VOCs廢氣是VOCs治理行業(yè)|為普遍通用的做法,目前組合工藝中,基本少不了VOCs活性炭吸附系統,或者應急排空系統的末端VOCs治理措施都是活性炭箱體,那作為VOCs治理市場(chǎng)中用的|為廣泛的活性炭吸附工藝,其系統的安全性其實(shí)是很少有人能*掌握,下面我們來(lái)梳理下:
在醫藥化工行業(yè)的廢氣處理過(guò)程中,活性炭吸附裝置得到了廣泛的應用。尤其在VOCs治理方面,部分公司由于資金有限,RTO蓄熱焚燒等處置方式成本較高,活性炭吸附在此時(shí)成為一個(gè)頗具性?xún)r(jià)比的選擇。成本的問(wèn)題是考慮到了,但是其中的安全風(fēng)險是否考慮到了呢?
活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭,將有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱,以減少非碳成分(該過(guò)程稱(chēng)為炭化),然后與特定氣體反應,表面被侵蝕,產(chǎn)生微孔發(fā)達的結構(此過(guò)程稱(chēng)為活化)。由于活化的過(guò)程是一個(gè)微觀(guān)過(guò)程,即大量的分子碳化物表面侵蝕是點(diǎn)狀侵蝕,所以造成了活性炭表面具有無(wú)數細小孔隙。
活性炭表面的微孔直徑大多在2~50 nm之間,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,每克活性炭的表面積為500~1500 m2,活性炭的一切應用,幾乎都基于活性炭的這一特點(diǎn)。
正是基于這一點(diǎn),所以在有機廢氣處理時(shí)使用顆?;钚蕴?,讓氣流通過(guò)活性炭層進(jìn)行吸附,進(jìn)而降低有機廢氣的濃度。而吸附過(guò)程是污染物分子被吸附到固體表面的過(guò)程,分子的自由能會(huì )降低,因此,吸附過(guò)程是放熱過(guò)程,所放出的熱稱(chēng)為該污染物在此固體表面上的吸附熱。
VOCs在活性炭中除了有物理吸附現象外,活性炭本身以及吸附的有機物還會(huì )與氧氣發(fā)生緩慢氧化,其較大的比表面積會(huì )也會(huì )加劇這一氧化的過(guò)程。此外當廢氣中含有一些不相容的化學(xué)物質(zhì)時(shí),其不相容反應在活性炭的催化下也會(huì )加速。這些都是放熱的過(guò)程,同樣會(huì )引起活性炭的熱積聚風(fēng)險。
參照以往發(fā)生過(guò)的活性炭箱、罐事故場(chǎng)景,多具備以下特征:
1、事故多發(fā)生在夏季高溫,事故當日氣溫較高,太陽(yáng)直射時(shí)間較長(cháng),白天平均氣溫達到了32℃以上。
2、著(zhù)火的活性炭吸附罐中的活性炭長(cháng)時(shí)間未更換環(huán),灰分雜質(zhì)很多。
3、經(jīng)過(guò)活性炭吸附罐的廢氣成分比較復雜。含有丙酮、乙酸乙酯、醇類(lèi)、二氯甲烷、有機胺類(lèi)以及酸性廢氣及堿性廢氣。
4、事故當天廢氣的濃度波動(dòng)較大,均發(fā)生在低工況時(shí),廢氣量減少,部分空氣直接進(jìn)入了廢氣中。
結合事故發(fā)生時(shí)的現場(chǎng)調查、生產(chǎn)情況、以往異常情況分析,推測這幾起活性炭吸附罐著(zhù)火和爆炸的直接原因:氣溫較高的情況下,工況復雜的廢氣經(jīng)過(guò)活性炭處理(吸附)過(guò)程中發(fā)熱(物理和化學(xué))。由于活性炭長(cháng)時(shí)間未更換,灰分較高,床層散熱較差,不利于對流散熱。致使熱量在床層中積聚,在其中形成局部熱點(diǎn)。導致其溫度達到活性炭的自燃點(diǎn)或溫度達到了混合有機物氣體的閃點(diǎn)。同時(shí)部分空氣進(jìn)入廢氣中與可燃物形成爆炸性混合氣體,終導致了事故的發(fā)生。(當然靜電也可能是一個(gè)可能的點(diǎn)燃源)
活性炭吸附是放熱過(guò)程,有機物的吸附和氧化會(huì )釋放出大量熱量。對于一些成分復雜的化合物(可能會(huì )發(fā)生不相容的反應而放熱),在活性炭表面上的吸附和反應會(huì )釋放出大量的熱量,尤其是如果廢氣中的化學(xué)品濃度很高時(shí)。其放熱過(guò)程能否達到著(zhù)火點(diǎn)取決于終的熱量平衡,即能否及時(shí)的將熱量轉移走。而在吸附過(guò)程中,熱移出的方式主要靠對流。對流不利(風(fēng)量較?。┑臅r(shí)候,熱量累計,碳床中的溫度將升高到其著(zhù)火溫度,從而導致可燃廢氣混合物被點(diǎn)燃或活性炭自燃。
① 對于會(huì )產(chǎn)生高濃度有機廢氣的反應罐、貯罐、過(guò)濾器等設備,為避免與氧氣形成爆炸性混合物,|好采用氮封系統保護,并以正壓輸送方式輸送到廢氣總管。
② 確保有機廢氣的冷凝裝置滿(mǎn)足生產(chǎn)負荷,所有的廢氣組分必須經(jīng)過(guò)有效的冷凝處理,降低有機氣體濃度。不相容的廢氣應單獨預處理后再排入吸附罐中吸附處理。
③ 活性炭選材:使用點(diǎn)火溫度高,灰分低的活性炭作為吸附材料,并且及時(shí)更換。
④ 條件允許的話(huà)對吸附裝置進(jìn)行降溫。
⑤ 定期檢查處理裝置、廢氣管路是否有不完整漏風(fēng)的情況,要保證管路不漏氣。
⑥ 吸附處理裝置前的廢氣管路安裝管路阻火器(阻爆轟型);管路上(分段)安裝泄爆片,廢氣緩沖罐上安裝泄爆板,泄爆板要有固定裝置。
⑦ 吸附裝置內安裝噴淋滅火裝置,用來(lái)?yè)錅绯跗诨馂模ɑ蛘咧苯蛹友b自來(lái)水管路)手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)啟。(也可以用蒸汽)
⑧ 在吸附床層安裝溫度探頭,監測活性炭層的溫度發(fā)現異常時(shí)及時(shí)處置。
⑨ 應急反應與人員培訓。培訓人員發(fā)生火災時(shí)的應急處置能力,要能及時(shí)撲滅吸附處理裝置的火災,防止火災蔓延。
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